Har din virksomhed brug for Delta-MKS® overfladebelægning? Hos Aalberts ST Löddeköpinge har vi omfattende erfaring med forskellige typer overfladebehandling.
Delta MKS® er en overfladebelægning, der fungerer fremragende som katodisk korrosionsbeskyttelse på komponenter og processer, der befinder sig i udendørs miljøer. Overfladebehandlingen indeholder både PTFE, epoxy og zinkflager for maksimal katodisk beskyttelse. Det er også godt at vide, at de organiske og uorganiske komponenter indeholdt er helt fri for tungmetaller.
Belægningen er udviklet til at blive påført dele, der er beregnet til brug i barske miljøer, for eksempel som korrosionsbeskyttelse mod saltvand. Delta MKS® har også vist sig at give god korrosionsbeskyttelse mod vand som indeholder en bred vifte af salte og metaller.
Delta MKS® er en tolagsbelægning, der bygger sig op til en overfladetykkelse på cirka 6-25 µm og fås i enten sort eller sølv. Belægningen kan modstå temperaturer op til +200°C, men kan også klare temperaturer op til +300°C under midlertidig belastning.
Det første trin i overfladebehandlingsprocessen involverer afgasning/brænding i en ovn. Dette fjerner snavs, olier, gammel belægning osv. fra den del, der skal behandles, for at den kan overfladebehandles. Komponenten maskeres derefter på de dele, der ikke skal overfladebehandles, hvilket gøres i henhold til tegninger og aftale med kunden. Efter maskering sandblæses delen med aluminiumoxid for at sikre god vedhæftning og en helt ren overflade, inden selve belægningen kan begynde.
Efter sandblæsning sendes emnet til den valgte korrosionsbeskyttelsesbelægning med Delta MKS®. Belægningsprocessen tager forskellig tid afhængigt af den valgte belægning. Delta MKS® er belagt i flere forskellige lag, og mellem hvert lag skal delene tørres i en ovn med varierende tid og temperatur. Når det sidste lag er på plads, skal komponenten endelig hærdes i en ovn, kendt som sintring.
Når overfladebelægningen er færdig, kvalitetskontrolleres alle detaljer omhyggeligt (visuel og taktil inspektion samt måling af overfladetykkelse) inden endelig efterbehandling, pakning og levering.
Der er mange fordele ved at bruge Delta MKS® som en korrosionsbestandig overfladebelægning, og det fungerer fantastisk, hvis du leder efter følgende:
Fremragende katodisk korrosionsbeskyttelse på dele i udendørs miljøer og især saltvand.
Tids- og omkostningseffektiv belægningsproces, hvor store mængder dele kan belægges samtidigt.
Delta MKS® er fødevaregodkendt i både USA og EU samt til drikkevand ifølge Hygiene-Institut des Ruhrgebiets.
Overfladebelægningen kan bruges på komponenter, der er udsat for barske miljøer, såsom saltvand. Eksempler på anvendelser af Delta MKS® er forskellige typer fjedre, skruer, bolte, skiver og fastgørelseselementer til elektronik-, bil- og luftfartsindustrien.
Der findes flere forskellige teknikker til overfladebelægning med Delta MKS®. Et alternativ er at sprøjte detaljerne med det våde materiale i to forskellige lag med tørretid imellem. Det er den fremgangsmåde, vi hos Aalberts ST bruger på vores fabrik i Löddeköpinge, og vi arbejder på enkelte dele ad gangen.
Hvis du i stedet har flere hundrede eller tusindvis af små bolte/skruer, der skal have denne overfladebehandling, er det mere effektivt at belægge dem ved såkaldt dypning/centrifugering. Vi kalder denne proces inden for gruppen for “Dip Spinning Processen”, og det betyder, at alle delene placeres i en større beholder og derefter overfladebehandles samtidig ved at de blandes rundt (centrifugeres) der. På denne måde kan du behandle betydeligt flere detaljer på samme tid, og det bliver mere tids- og omkostningseffektivt for alle parter. Denne metode er tilgængelig fra vores kolleger i gruppen, og vi hjælper gerne med at levere disse tjenester.
Hvis du leder efter den bedste korrosionsbeskyttelse på markedet til din virksomhed, så kontakt os, så fortæller vi dig mere! Vi har mange forskellige typer belægninger at vælge imellem, uanset om du leder efter korrosionsbeskyttelse, non-stick belægning og høj eller lav friktion. Vi udfører også termisk sprøjtning, sandblæsning og fjernelse af maling, hvis det er af interesse for din virksomhed. Læs også om MagnaCoat og TempCoat.
© 2016 Enigma Theme|Theme Developed By Weblizar Themes