Korrosionsbeskyttelse
Effektiv beskyttelse mod korrosion og rust
Har din virksomhed brug for beskyttelse mod korrosion? Hos Aalberts ST Löddeköpinge har vi stor erfaring med forskellige typer korrosionsbeskyttende overfladebehandling.
Hvad er korrosion og korrosionsbeskyttelse?
Når produktionsdele angribes af korrosion, kan dette resultere i reduceret kapacitet og nedetid i en produktionsproces. Korrosion (såsom rødrust) kan også forårsage alvorlig skade på både konstruktionen og personer i kontakt med delene.
Ved at overfladebehandle dele med korrosionsbeskyttelse får de ekstra beskyttelse, der gør, at de holder betydeligt længere end uden overfladebehandling. Materialet (maskindelen) er isoleret af overfladebelægningen, hvilket øger dets levetid og holdbarhed. Overfladebelægninger kan opdeles i katodisk og anodisk korrosionsbeskyttelse. Katodisk korrosionsbeskyttelse beskytter metal mod korrosion, og hos Aalberts Surface Technologies i Löddeköpinge kan vi tilbyde disse typer overfladebelægninger til virksomheder og kunder i fremstillingsindustrien.
Hvordan fungerer korrosionsbeskyttelse?
En overfladebehandling til korrosionsbeskyttelse har et ikke-porøst overfladelag, hvilket giver den god modstandsdygtighed over for syrer, kemikalier og andre alkaliske stoffer. Gennem vores proces, hvor vi bruger kombinationer af forskellige polymerer, der sprøjtes på delen gennem lang erfaring og viden, skabes en overflade, der får delen til at holde længere, da den ikke korroderer takket være overfladebelægningen.
Det første trin i overfladebehandlingsprocessen involverer afgasning/brænding i en ovn. Dette fjerner snavs, olier, gammel belægning osv. fra den del, der skal behandles, for at den kan overfladebehandles. Komponenten maskeres derefter på de dele, der ikke skal overfladebehandles, hvilket gøres i henhold til tegninger og aftale med kunden. Efter maskering sandblæses delen med aluminiumoxid for at sikre god vedhæftning og en helt ren overflade, før selve belægningen kan begynde.
Efter sandblæsning sendes emnet til den valgte korrosionsbeskyttelsesbelægning (læs mere om TempCoat®, MagnaCoat® og Delta MKS®). Belægningsprocessen tager forskellig tid afhængigt af den valgte belægning. TempCoat® påføres i flere forskellige lag, og mellem hvert lag skal delene tørres i en ovn med varierende tid og temperatur.
Når det sidste lag er på plads, skal komponenten endelig hærdes i en ovn, kendt som sintring.
Når overfladebelægningen er færdig, kvalitetskontrolleres alle detaljer omhyggeligt (visuel og taktil inspektion samt måling af overfladetykkelse) inden endelig efterbehandling, pakning og levering.
Hvorfor er korrosionsbeskyttelse nødvendig?
Overfladebehandling med en korrosionsbeskyttende belægning anbefales til komponenter, der udsættes for og anvendes i barske miljøer i fremstillingsindustrien. Ved at overfladebehandle en del med korrosionsbeskyttelse skabes ekstra barrierebeskyttelse, der får delen til at holde længere på grund af reduceret slid. Dannelsen af rødrust forhindres også, hvilket er positivt set fra et sikkerhedsmæssigt synspunkt.
Fordelene ved korrosionsbeskyttelse
Der er mange fordele ved en korrosionsbestandig overfladebehandling for virksomheder, der arbejder i fremstillingsindustrien. Når produktionsdele bliver korroderede og svækkede, kan det forårsage produktionsstop og større nedbrud, men også forårsage skader på det personale, der er involveret i produktionen. Korrosion kan også forårsage, at metal udsives i produktionen. Dette kan være enormt dyrt og ødelæggende for en virksomhed.
Optimering af produktionsprocessen
Takket være færre driftsstop kan processen effektiviseres.
Virksomheder reducerer deres påvirkning af miljøet
Mindre brug af rengøringsmidler og reduceret behov for at fremstille nye dele til produktionen mindsker påvirkningen af miljøet.
Reduktion af vedligeholdelsesomkostninger
Tid og personale spares takket være mindre behov for rengøring, hvilket betyder lavere omkostninger for virksomheden.
Har du brug for hjælp med korrosionsbeskyttelse?
Find den rette overfladebehandling til korrosionsbeskyttelse
For at vi kan hjælpe din virksomhed med den rette korrosionsbeskyttende overfladebehandling, er det godt at have svar på spørgsmålene nedenfor, da valget af overfladebelægning afhænger af mange forskellige faktorer:
- Hvilke materialer/stoffer kommer i kontakt med delen?
- Hvilke temperaturer skal delen udsættes for (min. og maks.)?
- Er der nogen påvirkning fra damp, kemikalier og rengøringsmidler?
- Ønsker du non-stick belægning, og i så fald hvilken slags?
- Er der nogen krav til lagtykkelsen af overfladebelægningen?
- Skal belægningen være fødevaresikker?
Komponentens størrelse, udseende og materiale påvirker også den type korrosionsbeskyttelse, vi kan tilbyde dig. Jo flere oplysninger du kan give os, desto mere specifik og skræddersyet løsning kan du få!
Det er vigtigt at huske på, at hvis én overfladebehandling ikke virker, kan vi prøve en anden, da vi har mange forskellige varianter at vælge imellem.
Korrosionsbeskyttende overfladebehandling til industrien
Vi tilbyder forskellige typer overfladebelægninger, der kan bruges som korrosionsbeskyttelse til industri og produktion. Eksempler på industrier, der bruger vores korrosionsbeskyttende overfladebehandlinger, er den kemiske, medicinske, fødevare- og emballageindustrien. Overfladebelægningerne kan påføres forskellige overflader fra aluminium og stål til syntetiske materialer. I vores fabrik kan vi belægge både små og store emner.
Som vi nævnte tidligere, kan overfladebehandling forlænge levetiden på en komponent, hvilket også betyder, at du som virksomhed sparer omkostninger, da brugen af rengøringsmidler reduceres, behovet for nyproduktion af dele reduceres, og der er færre stop i produktionsprocessen.
Dette er positivt for miljøet, da du undgår store mængder rengøringsmidler, og du ikke behøver at fremstille nye dele så ofte. Det bedste er, at vi kan omlakere slidte dele, hvilket yderligere reducerer behovet for ny produktion.
Aalberts ST Löddeköpinge tilbyder forskellige metoder til korrosionskontrol
Vi tilbyder forskellige typer overfladebehandlinger, der fungerer som korrosionsbeskyttelse, og de tre mest almindelige er TempCoat®, MagnaCoat® og Delta MKS®. Vi tilbyder også termisk sprøjtning og non-stick belægning.
- TempCoat® er et belægningssystem bestående af forskellige polymerer (såsom PTFE og epoxy), der blandt andet kan fungere som korrosionsbeskyttelse på produktionsdele i aluminium, der udsættes for kraftigt slid i barske miljøer. For eksempel er TempCoat 5001 en belægning, der kan bruges på førings- og glideskinner samt volumenklapper i pakkemaskiner.
- MagnaCoat® er et eksempel på et delvist fluoreret belægningssystem, der har ekstremt god kemisk resistens. Overfladebehandlingen fungerer rigtig godt som barrierebeskyttelse på for eksempel reaktorbeholdere, omrørere, ventilatorer osv., der er udsat for aggressive kemikalier og syrer. Eksempler på belægninger er MagnaCoat 1508F og MagnaCoat 3005.
- Delta MKS® er en belægning, der er specielt udviklet til industrier, hvor komponenter udsættes for udendørs korrosion, såsom saltvand. Den indeholder både PTFE, epoxy og zinkflager for maksimal katodisk beskyttelse. Eksempler på anvendelsesområder er forskellige typer bolte, skruer, fastgørelsesmidler, fjedre osv.